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      振動拋光機能起到哪些作用?

      信息來源于:互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于:2021-04-25

      根據(jù)零件的要求,設計工藝,選擇設備,選擇介質(zhì)和復合溶液,可以進行不同的拋光處理,那么振動拋光能起到哪些作用呢?下面拋光機廠家創(chuàng)新機械來給大伙兒介紹一下拋光機作用。

      振動拋光的七個主要作用:

      1.清潔。清潔可以在幾乎不增加成本的情況下完成,而無需增加熱量,而無需加熱。商業(yè)上用振動裝置清洗的典型零件包括機械加工的發(fā)動機零件,沖壓件,銅管配件,黃銅鍛件,塑料,陶瓷,橡膠和木材。

      2.去毛刺或半徑。這是振動拋光的最著名的用途。所有金屬,陶瓷和某些塑料都可以去除毛刺。去毛刺可以防止人們割傷自己,并使零件更容易通過自動送料器送入。

      3.改善表面。在使用高質(zhì)量的電鍍,油漆或陽極氧化處理之前,必須先對粗糙的表面進行打磨拋光。低于10微英寸AA的表面粗糙度值很常見,并且對于良好的預鍍塑料介質(zhì),商業(yè)上可獲得低于5微英寸的值。

      振動拋光機能起到哪些作用?

      4.變亮。金屬表面的光亮或拋光是批量拋光的良好且可行的應用。使用非磨蝕性介質(zhì),可以輕松加工易延展性較高的金屬。鋁,銅,黃銅和低碳鋼可以在10到30分鐘內(nèi)上光,具體取決于所需的表面處理質(zhì)量和起始表面質(zhì)量。諸如不銹鋼,某些黃銅和其他鋼之類的堅硬金屬需要30分鐘到幾個小時。

      5.抑制。除非提供保護,否則敏感金屬,包括鐵粉,鑄鐵,銅,黃銅,鋅和所有類型的鋼都會腐蝕。如果適當?shù)匾种平饘俦砻?,它們看起來會更清潔,更亮?br />
      6.干燥。為防止腐蝕或變色或改善零件處理,應干燥零件。可以使用裝有碎玉米芯的轉(zhuǎn)籃,熱風輸送機和干燥機。

      7.轉(zhuǎn)移。批量振動拋光可以實現(xiàn)任何程度的自動化。傳送帶是最容易使用且最有效的傳送帶之一。內(nèi)部處理零件也很重要。

      大而重的零件會壓碎介質(zhì),導致介質(zhì)過早損壞并增加成本。壓碎的介質(zhì)或整個介質(zhì)可能會粘附或滯留在部件中,并從振動器中帶出。
       
      零件對介質(zhì)的最壞影響之一是弄臟介質(zhì)。如果復合溶液不能足夠快地去除油,那么油對介質(zhì)尤其有害。油停止切割,零件變臟或變黑。

      介質(zhì)與零件之間的重要關系是介質(zhì)與零件的體積比。在批量拋光過程中,零件之間的接觸量由零件與介質(zhì)的比率控制。機器設置控制這些觸點的力。這是基于所涉及的概率的統(tǒng)計現(xiàn)象。如果要使零件光滑,請保持介質(zhì)水平。不要使機器過載。
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